Pibell wedi'i weldio â dur di-staenyn cael ei wneud o ddur neu ddur stribed ar ôl crychu gan beiriant a marw.Yr allwedd i sicrhau ansawdd pibell weldio dur di-staen yw ansawdd y deunyddiau crai.Felly, rhaid archwilio'r holl ddeunyddiau crai i mewn i'r ffatri cyn eu defnyddio, gan gynnwys: canfod ymddangosiad, mesur lled a thrwch yn gyfartal;Yn ogystal, mae'r cyfansoddiad cemegol a gwirio prawf tynnol, cymwys cyn cynhyrchu arferol.Fodd bynnag, yn y cynhyrchiad gwirioneddol o ddur di-staen weldio pibell, yn aml yn ymddangos y broblem hon neu'r broblem honno.Felly, a ydych chi'n gwybod beth yw'r problemau y mae pibellau weldio dur di-staen yn dueddol o'u hwynebu?Beth yw'r rhesymau dros y problemau hyn mewn pibellau weldio dur di-staen?Yma mae'r awdur yn gwneud datrysiad gyda chi.
Yng ngweithrediad weldio ffatri bibell weldio dur di-staen, y problemau sy'n dueddol o ddigwydd yw: sêm weldio ddiamod, weldio anghyflawn neu gael ei losgi, craciau a mandyllau.I fod yn benodol, mae'n:
1. Mae weldio heb gymhwyso oherwydd dewis amhriodol o baramedrau proses weldio neu dechnoleg gweithredu di-grefft.Arwain at lled uchel ac isel y weldiad yn wahanol, ac yna gwneud siâp y weld yn dda iawn, cefn y weld yn ceugrwm, gan achosi y weld i wanhau gormod, fel bod cryfder y weld yn Dim digon.
2. Mae weldio anghyflawn neu losgi trwy weldio anghyflawn yn bennaf oherwydd y rhesymau canlynol: yn gyntaf, mae'r presennol yn rhy fach;Yn ail, nid yw'r dechnoleg llawdriniaeth yn fedrus, mae'r cyflymder weldio yn rhy gyflym, mae'r clirio casgen yn fach;Mae'r arc yn rhy hir neu nid yw'r arc wedi'i alinio â'r weldiad.Os na chaiff y wifren weldio a'r metel sylfaen eu hasio gyda'i gilydd neu os nad yw'r metel weldio wedi'i asio'n lleol, dylid atgyweirio'r rhan mewn pryd.Mae'r rheswm dros losgi trwodd yn bennaf oherwydd cerrynt weldio gormodol.Mae tymheredd y pwll tawdd yn rhy uchel.Nid yw'r wifren weldio yn cael ei ychwanegu mewn amser, mae clirio casgen y stribed yn rhy fawr;Mae cyflymder weldio yn rhy araf.Bydd y sefyllfaoedd hyn yn arwain at dylliad sengl neu barhaus ar y weld, fel bod cryfder y weld yn cael ei wanhau, fel y gellir ei losgi.
3. Craciau a mandyllau (1) Y broblem gydag amledd uchel yw craciau.Yn ôl y gwahanol achosion o graciau, gellir rhannu craciau cyffredinol yn graciau poeth a chraciau oer.Mae craciau poeth yn digwydd oherwydd bod craciau poeth â lliw ocsidiad yn cael eu ffurfio ar hyd y ffin intergranular ar dymheredd metel hylif yn ystod solidiad neu ychydig yn is na'r llinell cyfnod solet.Er bod crac oer yn grac oer gydag eiddo transgranular, toriad llachar a dim lliw oxidizing sy'n digwydd mewn trawsnewid cyfnod solet, neu bresenoldeb hydrogen gwasgaredig, ac o dan weithred straen crebachu weldio gormodol yn ystod oeri.Os nad yw'r defnydd o wifren weldio yn cyrraedd y safon, mae amser preswylio weldio tymheredd uchel yn rhy hir, gan arwain at ocsidiad, gorgynhesu a thwf gormodol o faint grisial, mae'r deunydd ei hun yn fwy amhureddau, neu mae'r deunydd ei hun yn hawdd i'w galedu, ond hefyd yn fwy tueddol o gracio.(2) Mae mandylledd yn digwydd oherwydd bod staeniau olew, croen ocsid a rhwd ar wyneb rhannau weldio a gwifrau weldio, neu weldio mewn amgylchedd llaith, neu nwy argon yn isel mewn purdeb, neu mae amddiffyniad nwy argon yn wael, ac mae'r tawdd pwll yn oxidized ar dymheredd uchel, sblash ac amodau eraill yn hawdd i gynhyrchu mandylledd.Mae'r tri phroblem uchod yn aml yn digwydd yng ngweithrediad weldio gweithgynhyrchwyr tiwb weldio dur di-staen.
Amser postio: Rhagfyr 15-2021